Guía
Lista de verificación de entrega y recepción de losas de mármol en obra y almacén
Cuando las losas de mármol llegan a un almacén o a la obra, una revisión breve de documentos, lotes, daños y espesor puede evitar disputas y retrasos en reclamaciones durante la instalación. Muchos equipos dan por terminado el trabajo al descargar y luego descubren astillas, cambios de color o desviaciones de espesor justo antes de la fabricación: el plazo y el presupuesto empiezan a tambalearse.
Los responsables de obra suelen tener al conductor esperando y el equipo de izaje reservado, así que una inspección detallada parece difícil. Diseño y propiedad se preocupan de si los fardos entregados coinciden con la muestra aprobada y si el hall se leerá como un solo lote continuo. Esta guía es una lista práctica para las primeras 24–48 horas tras la entrega. Consulte tonos en Productos o referencias espaciales en Proyectos antes de pedir detalle de stock.
Lo primero que conviene saber — la recepción es un conjunto de pasos conectados
Las losas de piedra natural pasan por fábrica, patio, contenedor y camión. En el sector, firmar sin anotar excepciones (exceptions) suele interpretarse como recepción limpia. Una inspección completa suele ocurrir en 24–48 horas desde la llegada, y las reclamaciones por escrito pueden quedar en una ventana corta de 48–72 horas según condiciones de suministro y transporte. Confirme siempre las fechas del contrato. Una vez empieza el corte o la instalación, los defectos visibles suelen ser difíciles de reclamar.
Cinco pilares cubren la mayor parte del riesgo: (1) coincidencia de pedido y packing list en cantidad y nombre, (2) números de lote/fardo frente al rango de la muestra aprobada, (3) caras, cantos, acabado y espesor, (4) fotos y notas firmadas, (5) almacenamiento vertical e izaje seguro. Fotografíe sellos, estado del bastidor en A y marcas de humedad o desplazamiento. Para el papel del mármol frente al granito, vea la guía mármol–granito.
1. Antes de descargar — documentos y embalaje
Antes de poner las pinzas, abra los documentos. En el PO, factura comercial y packing list, confirme nombre comercial, acabado (pulido, honeado, etc.), espesor (a menudo 2 cm / 3 cm), número de piezas y números de fardo o jaula. En contenedores, fotografíe los números de sello frente al conocimiento de embarque. Si las jaulas se inclinan o las esquinas están aplastadas, anote en el POD, con el conductor y antes de descargar, «posible daño / inspeccionar tras abrir».
- Comprobar — Qué mirar — Si hay discrepancia
- Documentos — PO, packing, nombre, espesor, cantidad — Foto + llamada antes de descargar
- Embalaje exterior — Flejes, esquinas aplastadas, humedad — Anotar en el POD
- Etiquetas — Fardo, lote, acabado — Emparejar 1:1 con la lista
- Izaje — Capacidad nominal, recorrido, suelo nivelado — Ajustar el calendario
Confirme fardos de madera de exportación o bastidores en A, flejes flojos y protección de cara rasgada. El envoltorio puede verse intacto y aun así ocultar movimiento interno: fotografie el interior del camión, las etiquetas y el conjunto cuando algo no cuadre, y luego descargue con cuidado. Levante desde abajo con equipo con margen de capacidad; no arrastre las losas. Como regla de peso aproximada, las losas tipo mármol suelen rondar unos 60 kg/m² a 2 cm y unos 90 kg/m² a 3 cm, así que personal y maquinaria deben alinearse con la documentación.
2. Coincidencia de lote, fardo y nombre de producto
Una cantidad correcta no sirve si se mezcla el lote equivocado en suelos y muros del hall. Anote los números de pegatina de fardo y lote frente al packing list y compare en paralelo con fotos de la muestra aprobada o del dry-lay. El mismo nombre comercial puede codificarse distinto según fábrica, así que conserve juntos códigos internos y apodos de obra.
Si un pedido trae varios fardos, tome una foto amplia de cada uno. El brillo de fondo, la fuerza de las vetas, el relleno y la densidad de resina deben quedar dentro del rango aprobado del proyecto. No descarte problemas con «la piedra natural varía»: documente qué rango se aprobó. Hoteles y halls comerciales requieren planificar el lote en fase de plano para evitar reórdenes costosas después.
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3. Caras, cantos, acabado y espesor
Inspeccione con luz natural brillante o luz artificial uniforme. En cada losa (o al menos en muestras del fardo y en las que parezcan sospechosas), revise caras (poros, exceso de resina, manchas de brillo, rayas), cantos (astillas, grietas) y respaldos (malla, refuerzo, grietas abiertas). La luz fuerte a ángulo revela mejor fisuras y rayas superficiales.
Mida el espesor en cuatro esquinas y el centro con calibrador frente a la especificación (p. ej. 20 mm / 30 mm). El alineado suelo/muro y los cantos de encimera convierten la deriva de espesor en coste de obra. Confirme que el acabado coincide con el pedido (pulido vs honeado) y que el brillo no salta de losa a losa. En pedidos bookmatch o book-open, verifique números de pareja y dirección de veta en las etiquetas.
Pasar por alto un «pulido un poco apagado» o un micro-astillado por intuición suele acabar en repulido extra y retraso en el taller. Anote criterios de aceptar/rechazar aunque sea en una línea para el traspaso. Antes de aprobar el lote, puede revisar tonos instalados en Proyectos y enviar planos y materiales preferidos por Contacto.
4. Fotos, firmas y ventanas de reclamación
Los registros evitan discusiones posteriores sobre si el problema «existía». Juego recomendado: (1) exterior del camión o contenedor y sellos, (2) close-up de embalaje y etiquetas, (3) caras, cantos y defectos, (4) packing list y POD firmado. Las marcas de tiempo del teléfono ayudan.
No firme «limpio» cuando el conductor se va. Si una inspección completa es imposible, escriba «Subject to inspection» o anote daños y faltantes en el POD. Segregue las losas problemáticas y envíe por correo el número de pedido, números de fardo y fotos para obtener una referencia escrita de reclamación. Las ventanas cortas hacen que «esperar al encargado mañana» suela costar derechos. Tras iniciar instalación o corte, daños de tránsito y mercancía incorrecta son difíciles de probar.
Las reclamaciones de flete y de proveedor pueden ser vías separadas. Guarde POD, fotos y números de referencia en una carpeta para informar rápido a subcontratas y a la propiedad.
5. Almacenamiento y etiquetado de inventario justo después de recibir
Tras la inspección, guarde las losas en vertical sobre bastidores en A, lejos del suelo y del tráfico. Equilibre el peso a ambos lados y, si es posible, agrupe 2 cm con 2 cm y 3 cm con 3 cm para reducir riesgo de vuelco y alabeo. Lluvia o sol prolongados arruinan etiquetas y pueden manchar algunos acabados: prefiera cubiertas o almacén interior.
En el tablero de inventario anote lote, fardo, cantidad, fecha de inspección, excepciones y asignación de proyecto para que el dry-lay y el orden de corte se mantengan estables. En patios temporales de obra, fije primero recorridos e izaje; aísle las losas dudosas en lugar de «revisarlo luego». Para volúmenes comerciales mayores o suministro de bloque, envíe superficie y calendario por Contacto.
FAQ
Q. ¿Cuánto hay que revisar con el conductor presente?
A. Al menos daños del embalaje exterior, conteo de piezas, nombre en etiqueta y roturas evidentes, y anotarlos en el POD. Caras y espesor completos suelen cerrarse en 24 horas tras la descarga.
Q. ¿Qué hacer si el número de lote no coincide con el pedido?
A. Pause la descarga, fotografíe y confirme con el proveedor de inmediato. Si el lote sustituto es aceptable, deje aprobación por escrito; si no, negocie reemplazo o entrega adicional.
Q. ¿Se pueden usar losas 1–2 mm fuera del espesor especificado?
A. Siga la tolerancia del proyecto. En alineado suelo/muro o cantos a medida, incluso una pequeña deriva aumenta el coste: registre medidas y acuerde antes de fabricar.
Q. ¿Las diferencias leves de veta o color son defectos?
A. Separe el rango natural de la piedra del rango de la muestra aprobada. Mezcla de lotes fuera de lo aprobado, relleno excesivo o grietas abiertas son otro tipo de incidencia. Si duda, haga dry-lay con propiedad y diseño antes de decidir.
Q. ¿Qué conviene preparar para una consulta?
A. Uso (hall, encimera, etc.), superficie aproximada, material, espesor y acabado deseados, plazo objetivo, más planos o fotos de aprobación. → Contacto
Comparta superficie, uso y calendario y el asesoramiento sobre losa, lote y plazos avanza más rápido. Puede contactarnos en Contacto.